A Nut Former Automatic Equipment (Hot Forging Manipulator) egy motoros robotizált átviteli rendszer, amelyet arra terveztek, hogy automatizálja a munkadarab adagolását, áthelyezését és kilökését több forró kovácsolószerszám állomáson.

Termékleírás

MODELL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAX. BORÍTÓ ÁTMÉRŐ (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAX. BIZTOS MAGASSÁG (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
SPEED (DB/perc)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
MAGASSÁGBEÁLLÍTÁSI TARTOMÁNY (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
GERENDA EMELŐ MAGASSÁG MUNKA KÖZBEN	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ütés (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*FELSŐ ASZTAL MÉRETE (mm)HSzMa*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*LE A TÁBLÁZAT MÉRETE (mm)HSzMa*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SZERVO MOTOR TELJESÍTMÉNY (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*MANUPULÁTOR ÁLTALÁNOS MÉRETE (MM)HSzMa*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
MANIPULÁTOR SÚLYA (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Diófajták és alkalmazások

M18–M48 hatlapú karimás anyák (8.8, 10.9, 12.9 osztályok) haszongépjárművek kerékagyaihoz és tengelyrendszereihez.

Nehéz hatlapú anyák és szerkezeti karmantyús horgonyok, amelyeket mélyépítési projektekhez terveztek.

Rozsdamentes acélból és nikkel{0}}ötvözetből készült záróanyák, amelyeket nagynyomású,{1}}korrozív csővezeték-környezetekhez terveztek.

Vastag{0}}falú, négyzet alakú anyák, hegesztett anyák és egyedi gallérrögzítők nehéz mezőgazdasági gépekhez.

Anyakovácsoló vonal építése

01/

Indukciós fűtés és optikai ellenőrzés:A szinkronizált tuskó-adagolás szigorú ±15 fokos kovácsolási hőmérsékleti ablakot tart fenn, míg a termikus válogató rendszer automatikusan elutasítja az alulfűtött tuskót.

02/

Időzített szerszámkenés:A programozható grafitszóró fúvókák maximalizálják a szerszám élettartamát és csökkentik a fogyóeszközök költségeit.

03/

Automatizált ürítő rendszer:A motoros hűtő szállítószalagok a forró részeket közvetlenül a csapolási műveletekhez irányítják.

04/

Siemens PLC rendszer:Az előre-konfigurált receptkezelés 50 alkatrészprofilt tárol a munka gyors beállításához.

05/

Moduláris szerszámok:A szabványos bilincs-szerelvények 20 percen belül lehetővé teszik a teljes, több{0}állomásos szerszámcserét.

Teljesítményellenőrzés

1000 fokos termikus terhelési futás:Folyamatos teljes{0}}terhelésű termikus igénybevételteszt, amely ellenőrzi a hűtést és a hajtás stabilitását kiszállítás előtt.

Lézeres igazítási kalibrálás:Az átviteli mechanizmus megismételhetősége lézeres nyomkövetőkkel igazolva ±0,08 mm pontossággal.

Ügyféleszközök ellenőrzése:A kiszállítás előtti-próbagyártás a vevő által szállított-szerszámok segítségével garantálja a célméreteket és a teljesítményt.

FAT audit dokumentáció:Átfogó FAT-csomag biztosított, beleértve az aláírt biztonsági naplókat, zajvizsgálati jelentéseket (<78 dB), and electrical inspection certificates.

Biztonsági rendszerek és CE megfelelőség

Kettős{0}}körös biztonsági reteszelés:Vezetékes E{0}}nem aktiválja a mechanikus fékezést 80 ms-on belül működési rendellenességek esetén.

Kerületi őrzés:Kategória 4 / SIL 3 optikai fényfüggönyök, amelyek azonnal leállítják a gépeket az akadály áttörése esetén.

Mechanikai túlterhelés elleni védelem:Valós idejű nyomatékfigyelés, amely azonnal leállítja a nyomáslöketet, hogy elkerülje a dupla-a tuskó károsodását.

Globális biztonsági tanúsítvány:Teljesen megfelel az európai CE (2006/42/EC) és az észak-amerikai ANSI/B11 szabványoknak.

Mérnöki támogatás

A -webhely kulcsrakész üzembe helyezése

Helyszíni szervizmérnököket küldtek ki világszerte vonalintegráció, beállítás és kezelői képzés céljából.

Expressz alkatrészszállítás

A kritikus kopóalkatrészek, megfogók és tömítéskészletek 24–48 órán belüli globális szállításhoz.

Távoli diagnosztikai támogatás

Közvetlen PLC hálózati kapcsolat a valós idejű{0}}hibaelhárításhoz a működési állásidő minimalizálása érdekében.

GYIK

K: Milyen az Ön ±0,08 mm-es lézeres{1}}ellenőrzött ismételhetősége az iparág tipikus manipulátoraihoz képest?

V: A legtöbb forrókovácsoló manipulátor a piacon ±0,15-0,2 mm-es ismételhetőségen belül működik, így a lézeres-tracker által igazolt ±0,08 mm-es pontosságunk nagyjából megkétszerezi a tipikus pozicionálási pontosságot a kritikus anya- és csapágygyűrű geometriák esetében.

K: Kérhetünk-e másolatot a CE és ANSI/B11 tanúsítási dokumentumokról a rendelés leadása előtt?

V: Igen, kérésre az előrendelési műszaki csomag részeként biztosítunk tanúsítványokat, beleértve a tanúsítványszámokat és a kiállító szerv adatait.

K: Hogyan ellenőrizhető a 80 ms-os vészleállítási reakcióidő a tesztelés során?

V: A 80 ms-os mechanikus fékezési reakciót mérik és naplózzák a kiszállítás előtti FAT-időzítési érzékelők segítségével, az eredményeket pedig az aláírt biztonsági napló tartalmazza.

K: Az ügyfelek elküldhetik-e saját szerszámaikat próbagyártásra a vásárlás véglegesítése előtt?

V: Igen, az Ügyfélszerszám-ellenőrzési folyamatunk lehetővé teszi a vevők számára, hogy saját matricáikat kiszállítsák a kiszállítás előtti-próbafutásra, megerősítve a célméreteket és a teljesítményt, mielőtt a berendezés elhagyná a gyárunkat.

K: Mennyi a szokásos átfutási idő a megrendelés visszaigazolásától a szállításig ezen a berendezéssoron?

V: A szabványos átfutási idő 90-110 naptári nap, amely magában foglalja az 1000 fokos hőterhelést és a teljes FAT dokumentációs folyamatot a feladás előtt.

Népszerű tags: anyacsavarozó automata berendezések, kínai anyacsavarozó automata berendezések gyártói, beszállítói, gyárai