Anyacsavar forró gyártási automata

Anyacsavar forró gyártási automata

Részletek
Az Automatic Hot Forging Manipulator Line egy automatizált anyag-kezelő és átviteli rendszer, amelyet nagy-terhelésű anyák, csavarok, csapágygyűrűk és ipari alátétek nagy-sebességű, forró készítésére terveztek.
Termék besorolás
Diógyártó gép
 
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Az Automatic Hot Forging Manipulator Line egy automatizált anyag-kezelő és átviteli rendszer, amelyet nagy-terhelésű anyák, csavarok, csapágygyűrűk és ipari alátétek nagy-sebességű, forró készítésére terveztek.

product-750-750
product-750-750

Termékleírás

 

MODELL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

MAX. BORÍTÓ ÁTMÉRŐ (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

MAX. BIZTOS MAGASSÁG (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

SPEED (DB/perc)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

MAGASSÁGBEÁLLÍTÁSI TARTOMÁNY (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

GERENDA EMELŐ MAGASSÁG MUNKA KÖZBEN

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

ütés (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

FELSŐ ASZTAL MÉRETE (mm)H*Sz*Ma

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

LE A TÁBLÁZAT MÉRETE (mm)H*Sz*Ma

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 150

1500 * 800 * 150

1600 * 900 * 160

1600 * 900 * 160

SZERVO MOTOR TELJESÍTMÉNY (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

MANUPULÁTOR ÁLTALÁNOS MÉRETE (MM)H*Sz*Ma

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3700 * 1000 * 800

3700 * 1000 * 800

3600 * 1000 * 800

3600 * 1000 * 800

4200 * 1200 * 100

4200 * 1200 * 100

MANIPULÁTOR SÚLYA (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Kovácsolási kapacitás és alkatrészválaszték

 

Nyomdamennyiség-kompatibilitás:Felszerelhető 125{3}}–3000- tonnás C-vázra és H-vázas mechanikus vagy hidraulikus présekre szabványos rögzítőlemezekkel.

 

Termikus és szerkezeti merevség:A nagy teherbírású keret ellenáll a 300 kN folyamatos kovácsolóerőnek, és 1250 fokos hőterhelés mellett is megtartja a szerszám beállítását.

 

Gyártási teljesítmény:A szinkronizált főtengely-hajtás percenként 20-45 formázott alkatrészt szállít mechanikus csúszás nélkül.

 

Munkadarab tartomány:Kezeli a 0,15 kg-tól 4,5 kg-ig terjedő súlyú acél tuskót 1100-1250 fokos kemence kiürítési hőmérsékleten.

 

Meleg kovácsolási eljárás

 

Automatizált tuskó beszívás és fűtés:A lépcsős adagoló acélrudakat mozgat a soros indukciós fűtőelemeken keresztül, amelyek hőmérsékletét optikai pirométerek folyamatosan figyelik.

 

Precíziós nyírás és átvitel:A nagy sebességű{0}}nyírás a tuskót pontos hosszra vágja, mielőtt a mechanikus megfogók felvennék őket az adagoláshoz.

 

Több-állomásos progresszív formázás:A hőálló -megfogók 3 vagy 4 egymást követő vágóállomáson (felborítás, formázás, átszúrás) továbbítják a nyersdarabokat.

 

Reteszelt kilökési biztonság:A PLC logika csak azután engedi meg a lenyomást, miután a megfogók kitisztították a kockafejet.

-1
-2

Tesztelés

ISO 9001 gyártás

ISO 9001 szerint gyártva, nyersanyaghő{1}}szám nyomon követhető.

FAT tesztelés

Kötelező 72-órás folyamatos szárazonfutási és terhelési próbán esik át az exportengedélyezés előtt.

Megfelelőségi dokumentáció

Anyagvizsgálati jelentésekkel, elektromos kapcsolási rajzokkal, CE-tanúsítványokkal és aláírt FAT-feljegyzésekkel szállítjuk.

 

-Értékesítés utáni támogatás

 

Pótalkatrészek kiszállítása

A kritikus kopó alkatrészek (fogók, tömítések, érzékelők, szervohajtások) 24 órán belül kiszállításra kerülnek a gyári raktárról.

Telepítés a webhelyen-

Vezető terepmérnökök felügyelik a sajtóintegrációt, a vonalbeállítást és a kezelői képzést a -webhelyen.

Életciklus-karbantartási szerződések

Az opcionális éves szervizszerződések megelőző karbantartási auditokat és berendezés-frissítési készleteket biztosítanak.

 

GYIK

 

K: Mi a jótállási időszak erre a forró kovácsolósorra?

V: 12-hónapos garanciát adunk a mechanikai alkatrészekre és 18 hónapos garanciát az elektronikus és szervorendszerekre, a FAT lejelentkezési dátumától számítva.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség ehhez a rendszerhez?

V: A minimális rendelés egy teljes manipulátorsor, amely egyetlen integrált csomagként tartalmazza az átviteli egységet, az indukciós fűtőmodult és a PLC vezérlőszekrényt.

K: Milyen fizetési feltételeket kínál a nemzetközi megrendelésekhez?

V: Általában 30% T/T letétet kérünk a szerződés aláírásakor, a 70%-os egyenleget pedig a FAT teljesítése után, vagy egy visszavonhatatlan letétet látunk el.

K: Melyik CE irányelvnek felel meg ez a berendezés?

V: A vonal az EU gépekről szóló 2006/42/EK irányelve és a 2014/35/EU kisfeszültségű irányelv szerint tanúsított, a teljes műszaki dokumentáció kérésre elérhető.

K: Általában mennyi ideig tartanak a megfogó ujjai és a szervohajtások csere előtt?

V: Normál 3 műszakos üzemmódban a megfogó ujjak körülbelül 6–8 hónapig bírják, a szervohajtások pedig 20 000 üzemórára (nagyjából 4–5 évre) számítanak a tervezett csere előtt.

K: Testreszabhatom ezt a sort a 125–3000 tonnás tartományon kívüli présmennyiséghez?

V: Igen, 5000 tonnáig elfogadunk egyedi tervezést, de ehhez további 10-15 napra van szükség a szerkezeti újratervezéshez és a megerősített alapgyártáshoz.

 

Népszerű tags: anyacsavar forró automata gép, Kína anyacsavar forró automata gép gyártói, beszállítói, gyárai, meleg kovácsolású kerékanya gyártósor, melegalakító anyagyártó sor, melegen formázott rozsdamentes acél anyagyártó sor, melegen gyártó kerékanya gyártósor, forró lyukasztó anya gyártósor, Anyacsavar forró készítő automata

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotha bármi kérdése van

Felveheti velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailben vagy az alábbi online űrlapon. Szakértőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.

Lépjen kapcsolatba most!