Az anya meleg{0}}alakítógépe egy automatizált ipari kovácsolórendszer, amelyet arra terveztek, hogy a felhevített nyersfém csigákat nagy teherbírású szerkezeti anyákká alakítsa-nagynyomású mechanikus prések és több-állású manipulátorok segítségével.


Termékleírás
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAX. BORÍTÓ ÁTMÉRŐ (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAX. BIZTOS MAGASSÁG (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
SPEED (DB/perc) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
MAGASSÁGBEÁLLÍTÁSI TARTOMÁNY (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
GERENDA EMELÉSI MAGASSÁG MUNKA KÖZBEN |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
ütés (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
FELSŐ ASZTAL MÉRETE (mm)H*Sz*Ma |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
LEJÁRA TÁBLÁZAT MÉRETE (mm)H*Sz*Ma |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SZERVO MOTOR TELJESÍTMÉNY (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULÁTOR ÁLTALÁNOS MÉRETE (MM)H*Sz*Ma |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULÁTOR SÚLYA (kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Gyártási kapacitás és mérettartomány
Nehézipari kínálat:Megmunkálja az M12-től M48-ig terjedő szabványos és nagy szakítószilárdságú anyákat (19–75 mm-es AF lapokon).
Nagy{0}}hangerő:A munkadarab tömegétől, a fém elmozdulásától és az állomások számától függően eléri a 20-45 db/perc értéket.
Kiterjesztett formáló löket:A 170–300 mm-es lökethossz mély-üregképzést és megbízható alkatrészhézagot tesz lehetővé.
Precíziós vastagság hangolás:A 0–20 mm-es magasság--beállító mechanizmus lehetővé teszi a gyors beállítást a változó méretű nyersdarabokhoz ±0,05 mm-es ismételhetőség mellett.
Formázási képesség
Nehéz szerkezeti hatlapú anyák:Nagy sebességű{0}}hideg/meleg alakítás DIN 934 és ASTM A194 nehéz hatlapú profilokhoz, precíz homlokgeometriával.
Karima és kerékrögzítők:A 3 és 4 állomásos sorozatok integrált alátéteket és kerékanyákat képeznek egyetlen menetben, másodlagos megmunkálás nélkül.
Speciális geometriák:Aszimmetrikus szerkezeti anyákat, menetes gallérokat és egyedi rögzítőanyákat állít elő nulla anyagveszteséggel.
Progresszív több{0}}állomásos formázás:A 3 és 4 fokozatú átviteli opciók egyenletesen osztják el a kovácsolás tonnatartalmát a stresszkoncentráció minimalizálása és a dupla szerszám élettartama érdekében.
Közel-nettó-alakzatpontosság:Szigorú mérettűréseket tart, kiküszöbölve a simító-csiszolási lépéseket a nagy-mennyiségű rögzítőknél.


Tipikus alkalmazások
Autóipari kötőelemek
A felfüggesztés{0}}nagy szakítószilárdságú-anyákat az ISO 898-2 10. és 12. osztályának megfelelően kovácsolja.
Nehéz infrastruktúra
Szerkezeti kötőrúd{0}}anyákat és nehéz horgonyrögzítőket képez hidakhoz, bányászati felszerelésekhez és széltornyokhoz.
Energiaágazati kötőelemek
Tűzi-merítés-horganyzásra-kész anyákat készít a rendkívüli korrózióállóság és kifáradás érdekében.
Custom Line Engineering
A személyre szabott-automatizálási platformok zökkenőmentesen integrálhatók a 125 tonnától 3000 tonnáig terjedő ügyfélprésekkel.
Teljes{0}}soros automatizált rendszereket szab, beleértve a rúdfűtést, a precíziós nyírást, a transzfer megfogókat és az alkatrészek kilökését.
Az egyedi optikai érzékelők, pneumatikus kiütések és biztonsági reteszek az üzemelrendezési korlátoknak megfelelően vannak konfigurálva.
A PLC kommunikációs protokollok, köztük a Siemens és az Allen{0}}Bradley, az automatizálási ökoszisztémához lettek igazítva.
Telepítés és{0}}értékesítés utáni támogatás
Integráció a webhelyen-:A helyszíni szervizmérnökök végzik a mechanikai telepítést, az érzékelők kalibrálását és a gyártósor-integrációt az Ön létesítményében.
Üzemeltetői tanúsítvány:A helyszíni műszaki képzés a -helyszíni PLC hibaelhárítására, a szerszámbeállításra és a megelőző karbantartási eljárásokra terjed ki.
Garantált alkatrészek:A raktáron lévő kopó alkatrészeket és szervohajtásokat 48 órán belül kiszállítjuk.
GYIK
K: Mennyi az ebben a gépben használt alakító szerszámok átlagos élettartama?
V: Normál üzemi körülmények között ötvözött szerszámacél szerszámmal az élettartam 80 000 és 120 000 löket között van, mielőtt a szerszámot ki kell cserélni.
K: Mi a tipikus átfutási idő az egyedi anyacsavarozó vonalnál?
V: A normál konfigurációkat a megrendelés visszaigazolásától számított 45-60 napon belül szállítják ki, míg a teljesen testreszabott többállomásos vonalak esetében 75-90 napra van szükség.
K: Ad-e minőségi tanúsítványt a gépeihez?
V: Igen, az összes gépet ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer szerint gyártják, és CE tanúsítvánnyal rendelkeznek az EU piacára történő kivitelhez.
K: Milyen jótállási időszakot kínálnak a fő sajtó- és vezérlőrendszerre?
V: 12 hónap garanciát adunk a mechanikus présszerkezetre és 12 hónap garanciát a PLC vezérlőrendszerre, az alkatrészekre és a műszaki támogatásra.
K: Van minimális rendelési mennyiség a pótalkatrészekhez vagy tartozékokhoz?
V: A pótalkatrészekre nem vonatkozik minimális rendelési mennyiség; Elfogadunk egy-egységes rendeléseket kopó alkatrészekre, például matricákra és kiütőcsapokra.
K: Mekkora a közepes -anyaformázó vonal tipikus energiafogyasztása?
V: Egy szabványos, M20-M30-as anyákhoz tervezett 4 állomásos vezeték a teljes gyártás során körülbelül 45-60 kW/h-t fogyaszt, a löketszámtól és a munkadarab tömegétől függően.
Népszerű tags: anya korábbi automata gépsor, kínai anya korábbi automata gépsor gyártói, beszállítói, gyárai

